鉚釘硬鋁合金
鋁銅鎂系中主要用于制造鉚釘的合金,可熱處理強化,中國又將其稱為鉚釘硬鋁。
中國的鉚釘硬鋁合金有2A01(LYl)、2A04(LY4)、2Bll(LY8)、2812(LYg)和2A10(LYl0)等合金,其化學成分列于表中。這些合金在淬火后自然時效狀態下使用,有較好的塑性。鉚釘合金的強度和耐腐蝕性能應與被鉚接材料的相適應,以保證受力結構的穩定性,避免產生接觸電化學腐蝕。
中國鉚釘硬鋁合金的化學成分(%)
2A01合金不含錳,而且銅和鎂含量較低,塑性最好,在淬火自然時效4晝夜后還能鉚接。它的抗剪切強度較低(190MPa),用于鉚接在100℃以下工作的中等強度結構件。
2A04合金、2Bll合金和2812合金,由于銅、鎂和錳含量較高,有較高的抗剪切強度(分別為280、235和265MPa)。它們作為2A06合金、2All合金和2A12合金結構件的鉚釘材料,須在新淬火狀態下鉚接。
2A10合金的抗剪切強度(250MPa)和鉚接性較好,自然時效硬化速率很慢,可在淬火后任意時間進行鉚接。該合金的鎂和錳含量低,而且硅大于鐵,因而降低合金塑性的化合物很少,而且生成有Mg。Si相起補充強化作用。它用于鉚接在100℃以下工作的結構件。
這些鉚釘硬鋁合金的耐腐蝕性能不佳,通常在施鉚前要進行陽極氧化處理。