抽芯鉚釘是一類單面鉚接用鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電動、自動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用于集裝箱、建筑、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。
其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。
抽芯鉚釘還是鉚接的重要工具，鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘的出現，使單面操作成為更簡便易行的工藝。
抽芯鉚釘中心有－很鋼芯。鉚時用專用夾鉗抽出鋼芯，鉚接就完成了。但它只適用于背面有－定封閉不可見的空間，因為背面會留下－個難看的長釘桿頭。
一、拉穿：釘芯從鉚體內整體拉出，釘芯斷口處未斷裂，鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞。
拉穿現象產生的原因有：釘芯拉力過大；釘芯帽的直徑偏小；鉚體材質偏軟；鉚體內孔表面過于潤滑。
二、毛刺：拉鉚后，釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外；或者鉚體內孔帶出末梢突出，形成刮手的毛刺。
毛刺產生的原因有：釘芯帽直徑偏小；鉚體材質偏軟；工件鉆孔直徑過大；鉚釘槍的槍咀規格偏大；釘芯斷口與釘芯頭的距離過大，超過了實際鉚接厚度。
三、釘頭脫落：拉鉚后，釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落。
釘頭脫落的產因有：釘芯帽直徑過大；鉚體較短，與鉚接厚度不匹配。
四、鉚體開裂：拉鉚后，鉚體發生縱向破口，或完全裂開。
引起鉚體開裂的原因有：鉚體退火后硬度過高或未經熱處理；釘芯帽徑尺寸過大；鉚體材料有害雜質含量過高，或有夾層。
五、跳頭或起鼓不足：拉鉚時，釘芯完全彈出，或鉚體未全部脹開。
此現象發生的原因有：釘芯制做時拉力控制過低；鉚體硬度高（退火不均勻）；釘芯在電鍍過程產生了氫脆。
六、鉚后松動：拉鉚后，鉚體在工件孔內有松動現象。
主要原因有：釘芯拉力過低；工件鉆孔過大；鉚體硬度過高；鉚釘夾緊力設計（材質選用）不當。
抽芯鉚釘工作原理是通過拉動釘芯頭來實現的，借助一個由里向外的力。想要更好地應用抽芯鉚釘，首先要詳細了解抽芯鉚釘的工作原理。
